又是一年的春夏季的到來，梅雨季節帶來的不止是氣候的轉暖和雨水的增多，也為有色金屬的腐蝕帶來了可喜的自然環境。
對于每個從事金屬加工行業的同仁來說有色金屬腐蝕是那么的遠又是那么的近。至于為何用了一個冬天都沒有什么問題的加工液，為何一到這個季節就出問題了呢？可能某些資深的專家會說，那一定是有人故意破話，亦或者使用不當。也有少許可能會說加工液也是有壽命的，到了該換液的時間啦。我只能深深的仰慕專家們的高談，默默的說一句專家真牛（一群傻逼，如果可以說臟話的情況下，當然現實不能說）。
有色金屬的種類很多，目前市面最常見的還是鋁合金，所謂鋁合金是指由鋁為基礎，為了達到特定的金屬效果而摻雜了其他金屬（也可以說是雜質金屬）的一類復合金屬材料。鋁合金類中腐蝕概率最高的又是以壓鑄鋁，鎂鋁，硅鋁，為多。為什么會這樣呢？常見的型材鋁雖然也還有相當量的雜質金屬，但是其本身的成型過程是澆筑鋁錠或棒材擠壓成型，其本身均有很好的致密度，這樣從根本上杜絕了內部被浸蝕的可能性，如果你產品在此類材料加工過程中還會造成腐蝕，那么就要恭喜你可以晉升作為公司的管理層了（基層技術工作你還好意思做下去嗎？ ）。壓鑄鋁受制于國內壓鑄工藝的限制，基本上都是比較疏松多孔的，更主要的是壓鑄材料多是廢料而來，至于準確的材料成分你只能去問問習大大了。至于鎂鋁、硅鋁易腐蝕主要是由于其本身的活潑金屬元素在電解質溶液中就很容易產生電化學反應造成。
常見的腐蝕狀況有發黑（多為氧化造成），出現粉狀白斑（活潑元素搗蛋），發黃（與某些元素產生反應），長白毛（活潑元素或真菌），發紅（極為少見，但本人有幸見到了，特殊材質才會出現），發綠（金屬元素作怪）。
大部分人應該都知道鋁合金的腐蝕是需要通過緩釋體系來解決，到底什么樣的緩釋體系才是最好的呢？什么樣的緩蝕劑才是最好的呢？有人可能會說A公司的硅鋁很好，R公司的磷酸酯很好，當然也有一些不要臉的人士說自己做的緩蝕劑就很好。
緩蝕劑真的就限于那幾種嗎？為何C公司的乳化液不含任何緩蝕劑也不會腐蝕鋁合金呢？CM公司的全合成號稱最牛逼的產品在長時間加工又出現腐蝕了呢？這又作何解釋？ 專家的解釋是油膜厚度不一樣，ph值不一樣（這回專家終于回地球上了）。
一個含有30%的合成酯（不是所有的酯）的產品在不加任何緩蝕劑的情況，ph值做到9，依然可以不腐蝕，而將這30%的合成酯換成礦物油在同等條件下你再試試看。這種情況作何解釋呢？換種方式，同樣的潤滑和防腐體系，不同的乳化體系，腐蝕情況就完全是兩碼事。這有作何解釋？
個人對緩蝕劑的理解為當你的產品本身會造成鋁合金的腐蝕時才有必要去加入緩蝕劑，若產品本身就不會造成鋁合金的腐蝕，緩蝕劑的必要性就要看心情了。
目前市場上對外來品牌的產品認可度遠遠高于本土品牌（本身老外的產品確實做得比國內的好），市場售價也有明顯的分水嶺。但是真的是國人做不出好的產品嗎？還是作為一個基層的技術人員在設計產品時超越了自己的本身職能呢？ 亦或者說有其他的原因存在呢？其實當我們認真去對比一下外來品牌的產品設計思路成本時發現，我們的產品成本不見得比別人的低多少，但是效果卻遠遠達不到別人的高度。這就是吃半斤牛肉和三碗稀飯的區別吧。當我們無限羨慕別人的產品時又在考慮這么料這么貴，那個料天價，但你認真算過成本（材料本身成本和客戶使用成本）嗎？當你深陷于在怎么用泥巴建高樓的思維怪圈中也就不能怪別人的鋼筋混凝土建筑賣高價了。 |
